Hvordan splejses eller termineres luftblæste mikrokabler? En praktisk guide

Luftblæste mikrokabler repræsenterer en betydelig udvikling inden feller udrulning af fiberoptiske netværk, der tilbyder bemærkelsesværdig fleksibilitet og effektivitet under installationen. Men når disse lette kabler med lille diameter er blæst ind i deres mikroduktveje, opstår et kritisk spørgsmål: hvordan er de forbundet til resten af ​​netværket? Processerne med splejsning og terminering er de vitale, sidste trin, der omdanner en installeret vej til en direkte kommunikationsforbindelse.

Forstå kabelanatomien

Før du dykker ned i procedurer, er det afgørende at forstå, hvad der adskiller Air Blown Micro Cables. Disse kabler spænder typisk fra 2 mm til 6 mm i diameter og er designet til minimal friktion og maksimal fleksibilitet. Deres konstruktion består ofte af:

• Centrale fibre: Almindeligvis 1 til 24 fibre, selvom højere antal findes, arrangeret løst eller i et tyndt, fleksibelt bufferrør.
• Styrke medlemmer: Ikke-metallisk aramidgarn (som Kevlar®) er standard for at opretholde fleksibilitet og dielektriske egenskaber.
• Jakke: En glat, højdensitetspolyethylen (HDPE) eller lavfriktionspolymerbelægning, der letter blæsning.

Dette minimalistiske design påvirker hvert efterfølgende trin i splejsning og terminering, hvilket kræver præcision og specialiserede teknikker.

Trin 1: Forberedelse og adgang

Processen begynder længe før fusionssplejseren tændes.

1. Kabeladgang og udsugning:
I modsætning til traditionelle kabler trukket gennem store ledninger, er luftblæste mikrokabler placeret i en mikrokanal (typisk 5 mm til 14 mm i diameter). For at få adgang til kablet skal en tekniker først forsigtigt skære ind i mikrokanalen ved hjælp af en dedikeret rørskærer. Målet er at skabe en ren, vinkelret åbning uden at ridse kabelkappen nedenunder. Mikrokablet trækkes derefter forsigtigt ud, hvilket efterlader tilstrækkelig serviceløkke (anbefalet 3-5 meter på hver side) til splejsning og fremtidig efterarbejde. Denne løkke opbevares ofte i en lukning eller slack box.

2. Afisolering af mikrokablet:
Dette er et skridt, der kræver ekstraordinær pleje. Standard kabelstrippere er ofte for store eller aggressive til mikrokabelkapper. I stedet værktøjer til afisolering af mikrokabel bruges. Disse værktøjer giver mulighed for præcis, justerbar dybdeskæring for at fjerne den ydre kappe uden at beskadige aramidgarnstyrkeelementerne eller det underliggende bufferrør. Aramidgarnet trimmes derefter pænt tilbage med en saks af høj kvalitet. Det sidste trin involverer fjernelse af den beskyttende belægning fra de individuelle fibre ved hjælp af præcisionsfiberstrippere, en proces, der er identisk med standard fiberarbejde, men udført i en mindre, mere delikat skala.

Fase 2: Splejsningsprocessen

Splejsning involverer permanent sammenføjning af to optiske fibre ende-til-ende. For luftblæste mikrokabler er den foretrukne metode fusionssplejsning .

1. Spaltning:
En perfekt spaltning er ikke til forhandling for en splejsning med lavt tab. Fiberen skal være ridset og knækket for at skabe en spejlflad, vinkelret endeflade. Elektriske kløfter bruges universelt i professionelle omgivelser for at sikre ensartede kløfter af høj kvalitet. I betragtning af den lille størrelse af fibrene, visuel inspektion med en fusionssplejserens indbyggede mikroskop eller en separat fiberinspektionssonde er obligatorisk for at kontrollere for defekter før splejsning.

2. Fusionssplejsning:
Kerneprocessen bruger en fusionssplejser, som justerer de to fiberender med sub-mikron nøjagtighed. Splejseren påfører en lille lysbue, der smelter glasenderne og smelter dem sammen permanent. Moderne splejsere har profiler specifikt til standard single-mode (SMF) eller multimode (MMF) fibre, som er anvendelige til Air Blown Micro Cables.

Særlige overvejelser for luftblæste mikrokabler:

• Spændingshåndtering: Det lette kabel og aramidgarn giver mindre mekanisk stabilitet end stive, pansrede traditionelle kabler. Fibrene og kablet skal fastgøres korrekt i splejserens holdere og lukning for at forhindre, at spændinger overføres direkte til det skrøbelige splejsepunkt.
• Splejsningsbeskyttelse: Efter fusion er splejsningspunktet straks beskyttet. Den universelle metode bruger en varmekrympende splejsebeskytter . Denne lille manchet, der indeholder en metalstyrkestang og hot-melt klæbemiddel, skydes over splejsningen før sammensmeltning. Efter splejsning centreres den over samlingen og opvarmes i en dedikeret ovn eller splejserens indbyggede varmelegeme. Den krymper for at danne et stift, beskyttende hus, der lindrer bøjningsspænding og forhindrer brud.

3. Splejsningstabstest og dokumentation:
Hver splejsning måles for optisk tab af fusionssplejseren ved hjælp af en Lokal injektion og detektion (LID) metode eller via et OTDR (Optical Time Domain Reflectometer) spor efter afslutning. Acceptabelt tab er typisk < 0,05 dB for single-mode fibre. Disse resultater er sammen med splejsningsplaceringer og identifikatorer omhyggeligt dokumenteret til netværkets registreringer.

Trin 3: Opsigelse og tilslutning

Opsigelse involverer at montere fiberen med en konnektor (f.eks. LC, SC) til at tilslutte til udstyr eller et patchpanel. For luftblæste mikrokabler anvendes to primære metoder.

1. Præterminerede løsninger:
Dette indebærer, at det bliver mere og mere populært at bestille Air Blown Micro Cables med fabriksinstallerede stik i den ene eller begge ender. Disse stik er beskyttet af robuste breakout støvler or trækbare ledere der er designet til at modstå blæsekraften. Efter installationen fjernes beskyttelseshætten, og stikket er klar til brug. Denne metode eliminerer feltafslutningsarbejde, hvilket garanterer optimal konnektorydelse, men kræver præcis måling af kanalløb.

2. Feltterminering:
Når præterminering ikke er mulig, udføres feltterminering. På grund af kablets lille diameter er en direkte forbindelseskrympning ofte ikke mulig. Standardtilgangen er:

• Fusion-On Connector (Pigtail Splejs): Dette er den mest pålidelige feltmetode. A fusion splejsningsstik bruges, som i det væsentlige er en kort fiber pigtail med en forbindelse i den ene ende og en bar fiber i den anden. Den blotte fiber er fusionssplejset til feltfiberen fra Air Blown Micro Cable, og splejsningen er beskyttet med en lille, selvstændig varmekrympende splejsebeskytter. Samlingen placeres derefter inde i en overgangs ærme eller lukning.
• Mekaniske splejsningskonnektorer: Selvom de er hurtigere, bruger disse stik indeksmatchende gel og mekanisk fastspænding. De kan bruges, men udviser generelt lidt større og mindre konsistent indføringstab end fusionsmetoder og kan være mindre robuste på lang sigt til permanente installationer.

Fase 4: Bolig og beskyttelse – Lukningen

Dette er uden tvivl det mest kritiske trin, der er specifikt for økosystemet af luftblæste mikrokabler. De sarte splejsningspunkter og overgangen fra det fleksible mikrokabel til en mere robust patchledning eller fordelerkabel skal klares upåklageligt.

A mikrokanal/mikrokabel-specifik lukning er brugt. Disse lukninger er designet til at:

• Giv mikroduktforsegling: De har specialiserede porte, der skaber en lufttæt forsegling omkring selve mikrokanalen, hvilket forhindrer fugtindtrængning og bevarer kanalsystemets integritet for fremtidige slag.
• Anker Styrkemedlemmet: Lukningen inkluderer funktioner til positivt at klemme og fastgøre aramidgarnet fra Air Blown Micro Cable. Dette er afgørende - det sikrer, at enhver trækbelastning på kablet bæres af styrkeelementet, ikke fibrene eller splejsningerne.
• Organiser og beskyt splejsninger: Splejsninger føres og fastgøres i splejsningsbakker, som derefter stables pænt i det forseglede, miljømæssigt robuste lukkelegeme. Disse bakker giver rigelig bøjningsradiusbeskyttelse (>30 mm) til de lagrede fibre.
• Fremme overgang: Lukningen giver et sikkert punkt for overgangen til standard patch-kabler eller distributionskabler til netværkstilslutning.

Bedste praksis og fælles udfordringer

• Renlighed er altafgørende: Forurenende stoffer i mikrostørrelse forårsager problemer i makrostørrelse. Arbejd i det reneste miljø som muligt, og brug fnugfri servietter og isopropylalkohol med høj renhed til hver fiber.
• Bøjningsradius-bevidsthed: Overskrid aldrig kablets minimale bøjningsradius (ofte så lavt som 15 mm, men tjek producentens specifikationer). Skarpe bøjninger forårsager øjeblikkeligt signaltab (makrobøjning) og langvarig nedbrydning.
• Plan for fremtiden: Air Blown Micro Cable-systemer er designet til nemme fremtidige opgraderinger. Ved splejsning skal du sørge for, at der er rigelig serviceløkke opbevaret i lukningen. Brug lukninger med ekstra porte og bakker til at rumme fremtidige kabler, der blæses ind i tomme mikrokanaler.
• Dokument grundigt: Da netværket stort set er "usynligt" inde i kanaler, er detaljerede as-built-diagrammer, der viser splejsningsplaceringer, luknings-id'er og testresultater, afgørende for fejlfinding og vedligeholdelse.

Konklusion

Splejsning og terminering af luftblæste mikrokabler er en disciplin, der blander standard fiberoptisk præcision med specialiserede teknikker til unik mikrokabelanatomi. Processen er ikke i sagens natur sværere end at arbejde med traditionelle kabler, men den kræver en fokuseret forståelse af de korrekte værktøjer, lukninger og trækaflastningsprincipper. Ved at prioritere omhyggelig forberedelse, fejlfri fusionssplejsning og - vigtigst af alt - korrekt mekanisk forankring og beskyttelse inden for en passende lukning, kan netværksteknikere sikre, at den iboende hastighed og fleksibilitet af Air Blown Micro Cable-installationen omsættes til en pålidelig, lav-tab og fremtidssikret fiberoptisk forbindelse. Nøglen ligger i at respektere kablets design: dets installation er revolutioneret af luften, men dets ydeevne er sikret gennem omhyggeligt, praktisk håndværk ved tilslutningspunktet.